¿Cómo gestiona su planta el desempeño?
El Factory Excellence Index puntúa el sistema de gestión que hay detrás de sus resultados: cómo se ven las pérdidas, cómo reaccionan los turnos y cómo se resuelven los problemas de forma definitiva. Treinta preguntas, quince minutos y un informe privado el mismo día.
- 30 preguntas
- 6 pilares
- 12–15 minutos
- Informe privado
- Sin ninguna compra
Lo que obtiene al terminar
Su puntuación FEI y su nivel
Una puntuación sobre 1000 y un nivel del 1 Reactivo al 5 Excelente, calculados con el método publicado.
Una imagen pilar por pilar
Un gráfico radar de sus seis pilares, para ver de un vistazo si los datos, las rutinas, la resolución de problemas o las personas están frenando al resto.
Sus tres mayores brechas
Los tres puntos más débiles de sus respuestas, cada uno con una acción concreta para los próximos 90 días.
Una vía hacia el reconocimiento
Las plantas de Nivel 3 o superior pueden solicitar la verificación por un jurado independiente y optar a un Factory Excellence Recognition regional.
Cómo funciona
Evalúese
Responda a 30 preguntas sobre su línea cuello de botella en una semana normal. Cada respuesta describe una práctica observable, del nivel 1 al nivel 5.
Lea su informe
Su puntuación, su nivel, el radar, su patrón de perfil y las acciones a 90 días aparecen en pantalla. Imprímalo o guárdelo en PDF para su equipo.
Obtenga la verificación (opcional)
Aporte algunas evidencias y dedique 45 minutos a una videollamada con dos miembros del jurado. El estado de verificación lleva fecha y dura 12 meses.
Obtenga el reconocimiento
Dos veces al año, el jurado de cada liga revisa las plantas verificadas y otorga el reconocimiento en el Nivel 3, 4 o 5, además de las distinciones Mayor Progreso y Equipo de Primera Línea.
Seis pilares, treinta prácticas
El índice examina las prácticas que determinan si los buenos resultados se repiten. No clasifica cifras de OEE, que dependen del mix de productos, la antigüedad de los equipos y el sector.
Visibilidad del desempeño
Cómo se registran las pérdidas, con qué rapidez sabe la línea que va retrasada y si la gente se fía de las cifras.
Leer la guía →Pilar 2 · 5 preguntasGestión diaria y rutinas de turno
El ritmo de reuniones, relevos, tableros y escalado que convierte los datos en acciones el mismo día.
Leer la guía →Pilar 3 · 5 preguntasResolución de problemas de pérdidas y paradas
Cómo se priorizan, analizan y resuelven las pérdidas de forma definitiva, y cómo se evita que vuelvan.
Leer la guía →Pilar 4 · 5 preguntasMotor de mejora
Cómo se planifica la mejora, cómo se le asignan recursos y cómo se cierra, se estandariza y se mantiene.
Leer la guía →Pilar 5 · 5 preguntasPersonas y responsabilidad de primera línea
Competencias, implicación de la primera línea, capacidad de los jefes de equipo, reconocimiento y escucha.
Leer la guía →Pilar 6 · 5 preguntasFundamentos de datos y conectividad
Conectividad de máquinas, datos maestros, integración, acceso a los datos y seguridad OT básica.
Leer la guía →Cinco niveles
Su nivel global se basa en su respuesta media, con una regla: no puede situarse más de un nivel por encima de su pilar más débil.
El desempeño se gestiona de memoria y a partir de la última crisis. Las pérdidas son en gran parte invisibles y las soluciones rara vez duran.
Nivel 2Consciente200–399La planta mide algunas pérdidas y mantiene algunas rutinas, pero los datos llegan tarde, los métodos varían y muchas acciones se quedan abiertas.
Nivel 3Estructurado400–599Las definiciones, las rutinas y los métodos están escritos y se siguen. La planta reacciona dentro del turno y ataca sus principales pérdidas cada semana.
Nivel 4Proactivo600–799Las pérdidas se ven en menos de una hora, los problemas se resuelven en el nivel adecuado y las mejoras se verifican, se estandarizan y se mantienen.
Nivel 5Excelente800–1000Todo el sistema funciona con datos fiables en tiempo real, los equipos de primera línea son dueños de sus resultados y las buenas prácticas se extienden entre líneas y plantas.
Por qué un índice de prácticas de gestión
Dos plantas con el mismo OEE pueden tener una salud muy distinta. Una alcanza su cifra gracias a un ritmo diario que detecta y elimina pérdidas; la otra, a base de horas extra, capacidad sobrante y unas pocas personas que conocen cada máquina. Solo la primera seguirá ahí el año que viene.
El índice puntúa lo que hay detrás de la cifra: con qué rapidez sabe una línea que va retrasada, si una parada desencadena una respuesta conocida, si una solución se verifica y se convierte en el estándar, si la primera línea es dueña de sus resultados. Son cosas que un director de planta puede cambiar en 90 días.
Para referencias comparativas y calculadoras de OEE, consulte oee-benchmark.org. El índice se mantiene deliberadamente al margen de esa comparación.
Reconocimiento regional, evaluado por profesionales independientes
El reconocimiento se organiza en cinco ligas regionales, para que cada planta se compare con otras que se enfrentan a mercados laborales, normativas y clientes similares. El primer ciclo se celebra en Francia y Europa Occidental y en Américas, con fecha límite el 31 de marzo de 2027. Las demás ligas ya están abiertas a la evaluación y abrirán el reconocimiento cuando sus jurados estén constituidos.
Los miembros del jurado son profesionales independientes que firman una carta del jurado pública. Ningún empleado de TEEPTRAK forma parte de un jurado y el personal comercial nunca participa en la evaluación.
- Francia y Europa OccidentalReconocimiento abierto · fecha límite: 31 de marzo de 2027
- AméricasReconocimiento abierto · fecha límite: 31 de marzo de 2027
- Europa Central y OrientalEvaluación abierta · reconocimiento más adelante
- Gran ChinaEvaluación abierta · reconocimiento más adelante
- India, Oriente Medio y TurquíaEvaluación abierta · reconocimiento más adelante
Quién gestiona el índice
El Factory Excellence Index lo gestiona TEEPTRAK SAS, una empresa francesa que vende software de monitorización de la producción. Lo decimos claramente porque influye en cómo debe leer el índice. Participar no exige ninguna compra, y las plantas que usan cualquier sistema, o ninguno, se evalúan y se reconocen exactamente de la misma manera.
Lo que obtenemos a cambio: una visión agregada de cómo gestionan las plantas su desempeño, y la ocasión de hablar con las plantas que quieran ayuda, si la piden. Todos los detalles están en la página quién está detrás.
Preguntas
¿Qué es el Factory Excellence Index?
El Factory Excellence Index (FEI) es una evaluación gratuita de cómo se gestiona en el día a día una planta de fabricación. Treinta preguntas cubren seis pilares: visibilidad del desempeño; gestión diaria y rutinas de turno; resolución de problemas de pérdidas y paradas; motor de mejora; personas y responsabilidad de primera línea; y fundamentos de datos y conectividad. Cada planta obtiene una puntuación de 0 a 1000, un nivel del 1 al 5 y un informe con sus tres mayores brechas. Las plantas de Nivel 3 o superior pueden ir más allá y solicitar la verificación.
¿Mide el índice el OEE?
No. Mide las prácticas de gestión: cómo se registran las pérdidas, cómo funcionan las reuniones y el escalado, cómo se resuelven los problemas y si las mejoras perduran. El OEE es un resultado de esas prácticas, no las prácticas en sí. El perfil pide una franja de OEE, solo por rangos, y no interviene en la puntuación. Para referencias comparativas de OEE, consulte oee-benchmark.org; para guías de monitorización, consulte factorymetrics.org.
¿A quién va dirigido?
A cualquier planta de fabricación, de cualquier sector y tamaño, tanto si funciona con un sistema de monitorización como con hojas de cálculo o en papel. Las preguntas están redactadas para directores de planta, directores de operaciones, responsables de mejora continua y jefes de producción, pero cualquiera que conozca bien la planta puede responderlas. Cada pregunta describe una práctica que se puede observar en planta, así que las respuestas no dependen del vocabulario de cada empresa.
¿Tiene algún coste o exige comprar algo?
No. La evaluación, el informe y la verificación son gratuitos, y participar no exige comprar ningún producto ni servicio. El índice está abierto a las plantas que usan cualquier sistema, o ninguno. Lo gestiona TEEPTRAK SAS, una empresa que vende software de monitorización de la producción. Lo indicamos en todas las páginas, y la página quién está detrás explica cómo se mantiene la evaluación separada de las ventas.
¿Cuánto tiempo lleva la evaluación?
Entre 12 y 15 minutos para 30 preguntas, cinco por pilar. Cada pregunta tiene cinco respuestas definidas que describen prácticas observables, de la más básica a la más avanzada. Responda para su línea cuello de botella en una semana normal, no en la mejor, y elija la respuesta que describe lo que ocurre hoy, no lo que dice un procedimiento que debería ocurrir. Puede empezar la evaluación ahora.
¿Quién debe responderla en la planta?
Puede completarla una sola persona. Las respuestas son más fiables cuando dos o tres personas que ven la planta cada día las acuerdan juntas, por ejemplo el director de planta con un jefe de producción y un jefe de equipo. Un desacuerdo sobre una respuesta ya es en sí una información útil. Si no logran resolverlo, elijan la respuesta más baja; de todos modos, la verificación la contrastaría con evidencias.
Quince minutos para ver su planta como la vería un jurado
Responda para su línea cuello de botella en una semana normal. El informe es suyo y no se publica nada sin su consentimiento.
Empezar la evaluación