完成后你将获得
FEI得分和等级
满分1000的得分，以及从1级（被动应对）到5级（卓越）的等级，按公开发布的方法计算。
逐个支柱的全貌
六大支柱的雷达图，让你一眼看出数据、例行机制、问题解决或人员当中，是哪一项拖了其他方面的后腿。
三个主要差距
你的答案中三个薄弱环节，每一项都附有未来90天要采取的具体行动。
通往认可的路径
等级3及以上的工厂可以申请由独立评审团核验，并参与区域 Factory Excellence Recognition 的评定。
如何进行
评估
针对瓶颈产线在正常一周的状况，回答30道题。每个答案都描述一种可观察的做法，从1级到5级。
阅读报告
得分、等级、雷达图、画像类型和90天行动会显示在屏幕上。可以打印或另存为PDF，分享给你的团队。
申请核验（可选）
提交几份证据，并与两名评审员进行45分钟的视频访谈。核验状态标注日期，有效期12个月。
获得认可
每年两次，各区域组评审团审阅已核验的工厂，授予等级3、4或5的认可，另设“显著进步”和“一线团队”两项专项认可。
六大支柱，三十项做法
本指数关注的是决定好结果能否重复出现的那些做法。它不对OEE数字排名，因为OEE取决于产品组合、设备新旧和所在行业。
绩效可视化
损失如何被记录、产线多快知道自己落后，以及大家是否信任这些数字。
阅读指南 →支柱 2 · 5 道题日常管理与班次例行机制
会议、交接班、看板和升级机制的节奏，把数据变成当天的行动。
阅读指南 →支柱 3 · 5 道题损失与停机问题解决
损失如何排定优先级、分析、彻底解决并防止再发。
阅读指南 →支柱 4 · 5 道题持续改善机制
改善如何规划、配置资源、关闭、标准化并保持下去。
阅读指南 →支柱 5 · 5 道题人员与一线自主
技能、一线参与、班组长能力、认可与倾听。
阅读指南 →支柱 6 · 5 道题数据与互联基础
设备联网、基础数据、系统集成、数据访问和基本的OT安全。
阅读指南 →五个等级
总体等级由平均答案决定，但有一条规则：不能比短板支柱高出一级以上。
为什么要做管理实践指数
两家设备综合效率（OEE）相同的工厂，健康状况可能相差很大。一家靠每天发现和消除损失的节奏达到这个数字；另一家靠加班、富余产能和几位熟悉每台设备的老师傅。明年还能保持住的，只会是前一家。
本指数评估的是数字背后的东西：产线多快知道自己落后了，一次停机是否触发既定的响应，对策是否经过验证并成为标准，一线是否对自己的结果负责。这些都是厂长在90天内可以改变的。
如需OEE对标数据和计算工具，请访问 oee-benchmark.org。本指数有意不参与这类比较。
谁在运营本指数
Factory Excellence Index 由销售生产监控软件的法国公司TEEPTRAK SAS运营。我们直接说明这一点，因为它关系到你如何看待本指数。参与无需购买任何产品，无论工厂使用何种系统，或未使用任何系统，评估和认可的方式完全相同。
我们运营它能得到什么：了解工厂如何管理绩效的汇总洞察，以及在工厂提出需求时，与希望获得帮助的工厂交流的机会。完整安排见运营方页面。
常见问题
什么是 Factory Excellence Index？
Factory Excellence Index（FEI）是一项免费评估，衡量制造工厂在日常中是如何管理的。30道题覆盖六大支柱：绩效可视化；日常管理与班次例行机制；损失与停机问题解决；持续改善机制；人员与一线自主；数据与互联基础。每家工厂会得到一个0到1000的得分、一个1到5的等级，以及一份列出三个主要差距的报告。等级3及以上的工厂可以更进一步，申请核验。
本指数衡量OEE吗？
不衡量。它衡量的是管理实践：损失如何记录，会议和升级如何运作，问题如何解决，改善能否持久。设备综合效率（OEE）是这些实践的结果，而不是实践本身。工厂概况中会询问OEE所在区间，只收集区间，且不计入得分。如需OEE对标数据，请访问 oee-benchmark.org；如需生产监控指南，请访问 factorymetrics.org。
它适合谁？
任何行业、任何规模的制造工厂，无论是用监控系统、电子表格还是纸质记录来运转。题目是为厂长、运营总监、持续改善负责人和生产经理编写的，但任何熟悉车间现场的人都可以作答。每道题描述的都是在现场可以观察到的做法，因此答案不受各公司内部用语的影响。
需要付费或购买任何东西吗？
不需要。评估、报告和核验均免费，参与无需购买任何产品或服务。无论工厂使用何种系统，或未使用任何系统，都可以参加。本指数由销售生产监控软件的TEEPTRAK SAS运营。我们在每个页面上都披露了这一点，运营方页面说明了评审如何与销售保持分离。
评估需要多长时间？
30道题，每个支柱五道，用时12到15分钟。每道题有五个锚定答案，描述可观察的做法，从基础到高阶。请以瓶颈产线在正常一周的状况作答，而不是状态好的那一周；选择描述今天实际发生情况的答案，而不是程序文件规定应该发生的情况。你现在就可以开始评估。
工厂里应该由谁来作答？
一个人就可以完成。如果由两三位每天都在现场的人共同商定答案，结果会更可靠，例如厂长与一位生产经理和一位班组长一起作答。对某个答案出现分歧，这本身就是有用的信息。如果无法达成一致，就选较低的答案；反正核验时也会用证据来检验它。