Seviye 2: Farkında
Seviye 2'deki bir fabrika Factory Excellence Index'te 200 ile 399 arasında puan alır. Bazı kayıpları ölçer ve bazı rutinleri sürdürür, ancak veriler geç gelir, yöntemler hattan hatta değişir ve birçok aksiyon açık kalır.
Seviye 2'deki bir fabrikada 30 dakikalık saha turu
Vardiya değişiminde çıkan takım lideri hattın yanındaki bir deftere bir sayfa not bırakır: 'tutucu yine sorun çıkarıyor', 'etiket az kaldı', üstü çizilmiş bir rakam. Gelen takım lideri notları tek başına okur.
Bir pano var ve yakın zamanda kullanılmış. Pazartesi ve salı için plana karşı üretim yazılmış; çarşamba boş, çünkü panoyu güncelleyen kişi başka bir hatta kaydırılmış. Operatörler bir günden daha yeni bir rakamı nadiren görür.
Günlük üretim toplantısı çoğu gün yapılır, ancak kimin katıldığı ve neyin konuşulduğu o gün kimin içeride olduğuna bağlıdır. Dünün rakamları, birinin elektronik tabloya girdiği kâğıt formlardan gelir ve duruş rakamı kötü göründüğünde bakım itiraz eder. Toplantı, tutanağa geçen aksiyonlarla, geçen haftadan hâlâ açık duran aksiyonların hemen yanında biter.
Tur sırasında darboğaz durur. Operatör kimi arayacağını bilir ve arar, ancak teknisyen gelmezse bir üst kademeye ne zaman gidileceğine dair bir kural yoktur. Duruş, kâğıt forma bir başlangıç saati ve 'bakım' kelimesiyle geçer. Bu makinenin planlı bakım zamanı, acil bir siparişi yetiştirmek için geçen hafta ileri atılmıştır.
Seviye 2'deki bir fabrika, bir sistemin parçalarının çoğuna sahiptir. Eksik olan zamanlama ve tutarlılıktır: bilgi, harekete geçme anı geçtikten sonra gelir ve her rutin o gün onu kimin yürüttüğüne bağlıdır.
Seviye 2'de altı sütun genellikle nasıl görünür
Tablo, modeldeki her sorunun ikinci tanımlı yanıtını izler. Bunu değerlendirme raporunuzdaki sütun endeksleriyle karşılaştırın; tüm tanımlı yanıtlar sütunlar sayfasında.
| Sütun | Bu seviyedeki tipik uygulama |
|---|---|
| Performans görünürlüğü | Operatörler her vardiyada kâğıt formlar doldurur, bunlar sonradan elektronik tabloya girilir. Hat, plandan geri kaldığını ertesi gün öğrenir. Bir verimlilik ya da OEE rakamı dile getirilir, ancak hatta ya da vardiyaya göre farklı hesaplanır. Üretim rakamları kabul görür, duruş rakamları sorgulanır. |
| Günlük yönetim ve vardiya rutinleri | İçeriği ve katılımı değişken, günlük bir üretim toplantısı. Serbest biçimli notlarla vardiya devri. Düzensiz güncellenen panolar. İnsanlar kimi arayacağını bilir, ancak süre kuralları yoktur. Vardiya amirlerinin bazı rutinleri vardır ama yazılı değildir. |
| Kayıp ve duruşlarda problem çözme | Duruş toplamları aylık gözden geçirilir, öncelikler deneyime göre belirlenir. Nedenler gayriresmî konuşmalarla bulunur; karşı önlemler biri hatırladığında kontrol edilir. Planlı bakım vardır ama sık sık ertelenir. Ürün değişimi süresi kabaca bilinir, kısa duruşlar ölçülmez. |
| İyileştirme motoru | Hedeflerle bağlantısı olmayan ara sıra projeler ya da kaizen etkinlikleri. Tutanaklara yazılan, birçoğu açık kalan aksiyonlar. Bazı yazılı talimatlar, çoğu zaman güncel değil. Kazanımlar proje lideri tarafından tahmin edilir; birçok sonuç geri kayar. |
| İnsan ve saha sahiplenmesi | Eğitim kayıtları vardır ve takım liderleri ara sıra eğitim alır. Operatörler ara sıra fikir önerir, pek geri bildirim almaz. Gayriresmî teşekkürler. Yıllık bir anket. |
| Veri ve bağlantı altyapısı | Birkaç makinede yerel ekran ya da toplanmayan PLC verileri. İdeal çevrim süreleri bilinmiyor ya da makine etiketinden alınıyor. Veriler ERP'ye elle aktarılıyor ve ortak sürücülerde tutuluyor. BT politikası uygulanıyor ama sahaya uyarlanmamış. |
Fabrikaları Seviye 2'de tutan şeyler
- Dünün verileri, geçen haftanın hafızası. Günler sonra girilen kâğıt formlar, toplantının kimsenin net hatırlamadığı duruşları konuşması demektir. Çözüm daha iyi bir elektronik tablo değil, nedeni vardiya içinde kaydetmektir.
- Her rakamın iki versiyonu. Hatlar verimliliği farklı hesapladığında ve bakım kendi duruş kaydını tuttuğunda, toplantılar zamanını kimin rakamının doğru olduğunu tartışarak geçirir. Tek bir tanım ve tek bir resmi kaynak olana kadar hiçbir kayıp güvenle önceliklendirilemez.
- Tutanaklarda yaşayan aksiyonlar. Bir toplantı kaydına yazılan aksiyona ertesi hafta kimse bakmaz. Açık liste büyür ve insanlar bir aksiyon üzerinde anlaşmanın hiçbir şeyi değiştirmediğini öğrenir.
- Hedefi olmayan projeler. Bir kayba bağlanmayan kaizen etkinlikleri fabrikaya iyi bir hafta, sonrasında ise pek az şey kazandırır. Bir fabrika hedefiyle bağlantı olmadan, sonuçlar geri kaydığında kimse fark etmez.
- İlk feda edilen şey olarak planlı bakım. Her erteleme o gün makul görünür. Aylar içinde planlı işi arıza işine dönüştürür.
Bir fabrikayı Seviye 3'e taşıyan beş adım
Seviye 3, rutinlerin ve tanımların yazılı hale geldiği ve uygulandığı seviyedir. Bu adımlar, modeldeki ilgili soruların ikinci 'sonraki adımını', işleyen tek bir haftalık döngü kuracak bir sırayla ele alır.
- 1. ay: toplantıyı oturtunGündemi yazılı hale getirin, katılımcı listesini sabitleyin ve tam bir ay boyunca, fabrika müdürünün olmadığı günler de dahil, her gün zamanında başlayın. Aynı zamanda devir notlarını sabit alanlı tek sayfalık bir forma dönüştürün: durum, açık sorunlar, iş güvenliği, kalite, malzeme.
- 1. ay: tek tanım, tek neden listesiHer hattın performans rakamını nasıl hesapladığını karşılaştırın; üretim, bakım ve finansla, planlı sürenin neyi kapsadığı da dahil olmak üzere tek bir yazılı tanımda anlaşın ve geçen ayı bu tanımla yeniden hesaplayın. Dört haftalık serbest metin duruş kayıtlarını vardiya içinde girilen 15 ila 25 neden koduna dönüştürün. Kodları ve ideal çevrim sürelerini tek bir yerde tutun.
- 2. ay: vardiya sonu panosuHer vardiya için, vardiya sonunda panoya plana karşı üretimi ve her sapmanın en önemli iki nedenini yazacak bir kişiyi adıyla belirleyin. Takım lideri en büyük kaybı bir sonraki vardiyaya anlatır. Boş kalan bir pano, ertesi sabahki toplantının gündem maddesi olur.
- 2. ay: haftalık Pareto ve tek yöntemHer ana hat için nedenlere göre duruş süresinin haftalık Pareto'sunu çıkarın ve ilk üç maddeyi adı belli kişilere atayın. Tek bir analiz yöntemi seçin (başlangıç için 5 Neden yeterli), vardiya amirlerini kendi hatlarından gerçek bir vaka üzerinden eğitin ve yöntemi her büyük olayda kullanın.
- 3. ay: tek aksiyon listesi ve süre kurallarıTüm aksiyonları tutanaklardan çıkarıp tek bir ortak listeye taşıyın: ne, kim, ne zamana kadar. Listeyi her hafta aynı toplantıda gözden geçirin ve her maddeyi ya kapatın ya da yeni bir tarih verin. Eskalasyon sayfasına, her kademenin kaç dakika sonra çağrılacağını belirten süre kuralları ekleyin ve sayfayı hat başına asın.
Ardından değerlendirmeyi yeniden yapın. Puan değişmiş ama seviye değişmemişse sütun endekslerine bakın: nedeni en zayıf sütun kuralı olabilir.
Seviye 2 takdir açısından ne anlama gelir
Seviye 2'deki fabrikalar Factory Excellence Recognition için uygun değildir. Her biri için 90 günlük bir adım içeren en büyük üç açık dahil raporun tamamını alırlar; bu rapor bir sonraki çeyreğin planı işlevini görür.
Takdir, bir fabrikanın doğrulama talep edebildiği ve lig jürisi tarafından değerlendirilebildiği Seviye 3'te açılır.
Genel seviye, en zayıf sütunun seviyesinden en fazla bir seviye yukarıda olabilir. Bir fabrika 400 ya da daha fazla puan alıp bir sütunu Seviye 1'de olduğu için yine de Seviye 2'de gösterilebilir. Bu durumda Seviye 3'e giden en hızlı yol, güçlü sütunları daha da ileri itmek değil, o sütunu yukarı taşımaktır. Metodolojiye bakın.
Sorular
Puanımız 400'ün üzerinde ama rapor Seviye 2 diyor. Neden?
En zayıf sütun kuralı nedeniyle: genel seviye, en zayıf sütunun en fazla bir seviye üzerinde olabilir. Bir sütun endeksi 200'ün altındaysa o sütun Seviye 1'dedir ve genel seviye Seviye 2'de durur. Rapor her sütun endeksini gösterir; böylece sınırı belirleyen sütunu bulmak kolaydır.
Seviye 3'e ulaşmak için kâğıt formları bir sistemle değiştirmemiz gerekiyor mu?
Hayır. Duruş kaydı sorusundaki Seviye 3 yanıtı, operatörlerin duruşları vardiya içinde bir elektronik tabloya ya da terminale, bir neden listesinden seçerek girmesini tarif eder. Hattaki bir bilgisayarda ortak bir elektronik tablo bu işi görür. Önemli olan, nedenin sonradan yeniden kurgulanması değil, vardiya içinde seçilmesidir.
Önce hangi sütun üzerinde çalışmalıyız?
Raporunuzun listelediği üç açıkla başlayın. Başlamak için tek bir yer istiyorsanız, günlük toplantının her gün zamanında yapılmasını sağlayın: bu, diğer tüm sütunlara gözden geçirilecekleri bir yer sağlar.